导读：

试验机行业是一个古板而又新型的行业。随着新质料的应用和新技术的生长，更高的质量要求发动市场对试验机提出更精确和更高性能的要求，从而获得越发真实、科学的试验数据，为技术发劳试验机的焦点技术。亚美AM8AG电液伺服疲劳试验机可用于种种质料的力学性能测试，例如低周疲劳、高周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等通例力学测试，同时也可展夯实基础。

亚美AM8AG科仪（LSI）专注力学试验仪器设备的研发、制造、销售和效劳。其中，研发是试验机的焦点和源头，高端试验机的研发，离不开与时俱进的焦点技术。公司自开办以来，自主立异研发了多个主打高端产品，电子万能质料试验机、电液伺服疲劳试验机、多轴协调加载系统和种种专用试验机。

这次，我们先来聊一聊电液伺服疲劳试验机的焦点技术。亚美AM8AG电液伺服疲劳试验机可用于种种质料的力学性能测试，例如低周疲劳、高周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等通例力学测试，同时也可以集成崎岖温、湿度、腐化情况箱进行庞大情况的耦合试验。这么一个可广泛用于航空航天、汽车、船舰、军工、冶金、建材、科研院校、质量检测等领域的“全能”产品，它的焦点技术可分为三点进行论述（试验机机械结构设计、丈量控制系统、软件）：

一、试验机机械结构设计

1) 加载系统的同轴度：

在试验中，差别轴的情况会导致试样在拉伸试验中爆发弯曲，会对试样造成“提前破坏”，弹性模量也会爆发较大的偏差。我们通过不绝地迭代立异，设计了对中系统调理环，它用于高精度夹具，圆试样和扁平试样的高同轴度夹持，配套系统对中套件，可以很是直观地对试样夹持前后左右以及角度偏向实现六自由度的精确调解。配合标准同轴度丈量试样，应变收罗系统和剖析软件，可以极大地改善试验加载的同轴度。

2) 伺服液压缸：

伺服液压缸是疲劳试验机的焦点部件，可直接影响到试验的准确性、可重复性和效率。

亚美AM8AG应用独创的先进密封技术，专业的高端加工工艺，经过大宗的比照试验来选择制造质料，对精度的要求极高。每个伺服液压缸的零件无一不经过严格的质检，确保装配到每台试验机上的伺服液压缸抵达亚美AM8AG的质量要求。

先进的密封技术付与伺服液压缸极低的摩擦力和超长的寿命，在100Hz的高频下包管具有满足高端试验的精度和可靠性，并且能够实现拉压过零试验的完美控制。

3) 油源液压：

承继宁静、高效运行的原则，融入节能、环保的现代设计理念。HPS-HE系列油源为全新一代静音液压动力系统，为实验室内液压驱动设备高效提供动能的同时，让用户尽享平静、清洁的空间。

大流量液压站接纳多泵组并联设计，凭据需要启用一组或者几组油泵，极大的节约了能源，并有效减少了占地空间。

主要特点有：

l 具有“零压”启动、高\低压切换功效；

l 恒压变量系统，包管系统压力的同时，最大化节能；

l 全密闭式结构，良好的隔音、绝热、环保效果；

l 外部无任何泄漏，制止灰尘、油液混淆成垢；

l 内部优化结构，介质温度坚持均匀；

l 有效的通风设置，包管良好通风、通气效果。

l 液晶操控面板，易于参数设置、监控；

l 可进行远程、本机操控；

l 可供多台设备运行，且具有先开后关功效。

二、丈量控制系统

1) 控制器

控制器是试验机设备的焦点部件，一方面它在上位机软件的指挥下实现对试验设备的行动控制；另一方面它实时收罗试验历程中试样上爆发的力、形变，以及其它可能爆发的物理量变革，在系统内都能凭据控制算法将收罗到的物理量变革又反响到控制上。

控制器要害性能：

a. 系统频率：控制器的系统频率作为控制系统的要害指标，它决定控制器的闭环控制能力，系统频率越高意味着可以执行反响控制的能力越强，可以支持试验机设备的行动越快，控制精度也越高。

b. 采样频率：指控制器在每个时间片有效的采样数，关于大大都控制器而言，采样频率与系统频率一致，运行速度越高的试验需要控制器的采样频率越高，才可包管在短时间试验历程中有足够的力、变形、位移等的采样数据。

c. 试验频率：试验频率是指设备用于疲劳试验时，每秒可支持的循环次数，它由多方面的因素决定（包括设备可支持的最大移动速度、加速度以及过零点时的平稳切换能力等因素有关），控制器可支持的试验频率则是最重要环节。

d. A/D区分率：是指控制收罗系统模数转换能力，常见的A/D芯片有24位、20位、16位等，差别的A/D芯片能力差别，可提供的区分率保存差别。

e. 曲线吻合度：控制能够按预定的轨迹函数执行，控制器的控制算法起到要害作用。

f. 稳定性：关于疲劳试验或长时间蠕变、松弛等试验，许多试验时间以月为单位，系统的稳定性十分要害。

2) 力值丈量系统

力值丈量系统是试验机不可或缺的丈量部分，险些所有类型的静态和动态质料物理性能测试设备，都离不开对力值的丈量。无论是拉伸、压缩、攻击、剪切、剥离、疲劳照旧断裂力学试验，力值都是最重要的丈量指标。

常见的力传感器有应变式、压力式、压电式以及加速度计等类型。

力值丈量系统要害指标：

a. 零点漂移：是指在传感器静置状态下，爆发的力值变革，一般而言，变革规模越小，说明传感器越稳定或情况滋扰越小，但静止稳准时，也有可能是传感器系统的灵敏度不敷或A/D区分率高导致。

b. 温度漂移：是指传感器在情况温度变革情况爆发的力值偏移。

c. 非线性度：在传感器的量程规模内，线性优劣常用非线性度指标，非线性度值越低，说明线性越好。

d. 特殊的，疲劳试验机的测力传感器一直处于高频交变的事情状态，弹性体相关的迟滞性、蠕变特性等和普通的静态测力传感器有很大的区别，一般疲劳机的力传感器在这些方面的指标远优于通例的载荷传感器。

3) 变形丈量系统

变形丈量系统是试验机常用的丈量部件，它一般用于丈量试样标距内的变形、弯曲扰度、裂纹开口宽度变革、压缩高度变革以及攻击爆发的变形等。

a. 变形丈量系统凭据是否接触试样，可分为接触式引伸计和非接触引伸计。

常用的接触式变形丈量装置包括：电子引伸计、全自动引伸计、千分表、扰度计、电容感应式引伸计、电磁感应式引伸计等；

常用的非接触式变形丈量装置包括：视频引伸计、激光位移计、红外位移计等。非接触式引伸计具有对试样无损伤丈量的特点，关于软质料、庞大情况、大变形丈量方面有不可替代的优势。

b. 变形丈量系统凭据温度适用规模又可分为；常温引伸计、低温引伸计和高温引伸计等。

变形丈量系统要害指标与力传感器的要害指标基内幕似。

c. 应变疲劳对引伸计有更高的要求，需要更高的区分率和响应频率。特别是高温应变疲劳引伸计，具有很高的技术难度。

4) 位移丈量系统

与力传感器丈量系统和变形丈量系统稍有差别，位移丈量系统一般是陪同机械提供，它主要用以捕获设备横梁或作动器的移动变革，是设备实现精准移动控制的重要丈量部件。

位移计常见有用于间接丈量的牢固在电机轴上的旋转编码器和直接用于丈量横梁或作动器运动的LVDT、光栅尺、拉线编码器、磁滞伸缩计等。

电子万能试验机一般接纳旋转编码器，实现横梁位移的间接丈量，位移的区分率是通过编码器的线数、丝杆螺距、减速比等参数间接盘算获得；而液压机和大大都的疲劳试验机则多以直接丈量为主，位移的区分率直接体现在位移传感器上。

无论是间接丈量照旧直接间接，由于受到试验机机架、力传感器连接部件和试样夹具等部分的柔度影响，往往作用到试样上的变形，不可简单等同于位移丈量值，两者之间实质上保存较大偏差。

三、DynamicExpert试验软件

亚美AM8AG自主知识产权多用途动态测试软件DynamicExpert ，是款易上手却不失专业性的试验软件。它具有简单直观的计划编辑界面、灵活便当的曲线调解功效、可配置的实时循环数据运算功效、强大的数据存储功效、富厚的试验波形支持以及快捷的试样；すπ。

a. 试验机试验应用技术：先进复合质料试验软件包，低周疲劳试验软件包、裂纹扩展试验包（恒载增K、降K、恒K ）、断裂韧性试验包（KIC、CTOD、J1C试验、阻力曲线）、谱载试验软件包、弹性体试验软件包等；特别是裂纹扩展实时自动降K 、 弹性体动刚度、弹性刚度、阻尼刚度、损耗角、能量、阻尼系数的焦点算法跟多个权威客户家进行了多次数据比照验证。

b. 软件的高密度据数据存储技术：亚美AM8AG的疲劳试验软件实现了高达10^8寿命试验数据全部通道数据高密度数据存储、数据检索盘问功效，并且正在申请自主知识产权。

c. 实时数据处理技术：循环载荷峰谷值、动态模量、塑性应变、弹性应变、刚度、损耗角等实时数据高性能运算处理。

d. 在软件的稳定性、可靠性、扩展性定制、软件的开放性、可升级性等便当；亚美AM8AG的软件经过了多家客户的耐久测试，在多个客户现场经历过3000小时以上，系统不重启、软件不卡、不出异常的考验。

e. 软件控制方面：已经实现了相位自动调解、加载起点终点同步协调控制功效；试样；つ？橛行Я私饩隽思谐衷睾晒蟮奈侍。

结语：

亚美AM8AG深知，试验机的焦点技术即是企业的焦点技术。我国试验机工业要想取得良性生长，必须注重技术立异，牢牢掌握焦点要害技术。

正如文章导读所说，新质料技术的应用和技术在不绝生长，这也标明试验机行业绝不可停滞不前。亚美AM8AG重视技术人才的引进和培养，提高企业专利意识，增强与高校、企业的交流相助。近两年的基础研发投入（R&D）为7.87%、10.95%，比肩兴旺国家的企业基础研发投入，取得多项成绩，在国产试验机行业中大放色泽。

我们会继续承继自主立异精神，增强交流相助、开拓视野，在要害领域、卡脖子的地方下大功夫，荟萃精锐力量取得更大的突破。